UV固化机,UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化
UV就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围.用uv来照射'UV照射可硬化的材料'而使它硬化的制程,称之为'UVCuring Process' 。桌面型UV固化机但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA,UVB,UVC,UVV等波段,其中较常用的是UVA波段。对应的胶水选择相应波段的UV固化机光源是对提高固化效率比较重要的过程,此外如需提高固化效率还需要考虑UV紫外光固机的光源强度,温度,功率,照射时间等因素。选择合适的参数是固化的必备条件。[2] 传统的烤箱式胶水固化方案已经面临挑战,漫长的固化时间及低精度固化都是使众多生产厂家难以提高产品附加值,高温也对相当多的产品提出挑战,高模仿的特性也使得行业一直徘徊于低端。人们迫切需要一款新的固化方案,UV紫外固化方案应运而生
采购件的质量,对于一个产品经理而言,我们只能相信一句话“便宜无好货,好货不便宜”,任何品质可靠,功能齐全的零部件都不会以一个不合理的价格去获得,这其中的取舍,对于一个产品经理来说就是一场挑战,有经验的成分,也有运气的成分,很多产品用了好的配件,也有出错的情况出现,有的产品使用的是很普通的配件,几年运行良好的概率也有存在,所以这很大程度要看项目经理的取舍,但是根据我个人的经历,对于非标产品的设计,我个人还是建议尽量用好一点的配件,虽然在前期成本上有一些加高,但是有很的的几率为我们降低后期的售后成本,而且可以保证我们产品在市场上和客户处的良好名声,这不仅是处于产品成本的考量,更是 处于公司产品营销和企业形象的考虑。例如你选个直线导轨,你可以不选日本THK,但是你起码得用个台湾上银吧,至于国内某些品牌还是尽量放弃吧,有的错你承担不起。
在前面成本控制的部分,我们又提到售后成本的较大影响,其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大的关系,一个成熟的产品,从研发到试制,从试制到试用,从试用到完善,从完善到产品定型,这是一个循序渐进的过程,但是非标产品却因为其产品市场的独特性,消除了“试制,试用,完善”等多个步骤,基本上是从研发到装配,从装配到使用这么一个路线,这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性,即使再牛逼的设计工程师,都有偶尔犯个错的时候,所以我们也不可能对一个研发工程师有过多的苛求,只能是利用一些制度、经验和设计能力,尽量来保证产品尽量的成熟和实用,即使我们做不到,也要把一些关键性的功能和结构处理好,让这个产品存在更多的可塑性,这样也利于我们的后续的完善和改进,千万不要出现产品设计原理上的失误和缺陷,否则只有亏本的份。
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